Автоматизация на выживание

Ускорение производства

Проекты автоматизации на российских заводах набирают обороты. Умные станки, производственные линии и промышленные роботы способствуют росту эффективности и ускорению производственного цикла.

Как отмечают в группе предприятий «Автоматизированные системы и комплексы» (АСК), предприятия, запускающие такие проекты модернизации, преследуют разные цели. Одни стремятся повысить качество продукции, другие заинтересованы в рынках сбыта, ранее закрытых для конкретных производителей. За счет новых технологий компании налаживают выпуск новой продукции.

Автоматизация производства повышает точность работы, увеличивает производительность, с помощью новых станков можно также выполнять работы, которые ранее вручную сделать было невозможно, сообщили в пресс-службе АСК.

Непрофильный потенциал

Возможности индустриальной автоматизации сейчас испытывают на производстве АО «Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов» (ЕЗ ОЦМ, входит в группу Plaurum). В 2017 году предприятие приобрело автомат продольного точения Nexturn SA12B с числовым программным управлением (ЧПУ) стоимостью 200 тыс. евро, оборудование рассчитано на выпуск высокоточных изделий для медицинской техники, стоматологических изделий, а также деталей для часовых механизмов.

На новом станке предприятие сможет изготовлять около 300 тыс. новых типов продукции из титана, стали, платины и иридия. Сейчас ЕЗ ОЦМ отрабатывает процесс выпуска компонентов для производителей кардиостимуляторов из Москвы и Ижевска.

Автомат Nexturn SA12B был поставлен на свердловское предприятие из Южной Кореи. В ЕЗ ОЦМ ожидают, что станок окупит себя в течение полутора лет.

Прогноз на склад

За счет системы «3D-склад» сотрудники Череповецкого комбината могут отследить местонахождение и характеристики продукции / фото Chermk.severstal.com

Средства автоматизации также облегчают промышленникам контроль за производственным процессами. Например, могут отправлять диспетчерам и производственникам информацию о том, в какой объеме изготовлено то или иное изделие, где расположено. Такой проект запустил Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, входит в ПАО «Северсталь»). Компания внедрила на производстве инновационную систему слежения «3D-склад».

Сервис фиксирует перемещение всех объектов учета (например, стальных рулонов) на производственном участке, формируя виртуальную 3D-карту склада. Также сотрудники могут быстро получить информацию о том или ином продукте: каковы геометрические характеристики металлопродукции, кто станет конечным потребителем. За счет проекта рабочие контролируют работу семи кранов, телеги, транспортера горячекатаных рулонов и входных участков на производстве, рассказали в пресс-службе.

К 3D-складу подключены стационарные весы и линии ускоренного охлаждения рулонов на комбинате. Благодаря системе удалось оптимизировать работу на ЧерМК, отследить ненужные операции по транспортировке металла и отказаться от таковых. Реализованный проект помогает составлять прогнозы по загрузке склада и количеству свободных мест под новую продукцию. Работники, пользуясь промышленным планшетом, могут моментально провести инвентаризацию и найти нужную заготовку.

Половина мощности

Современные технологии становятся для предприятий инструментом для выхода из экономического кризиса. Так, челябинское «Производственное объединение АВТОРЕАЛ», созданное в 1999 году, несколько лет выпускало компоненты для тормозных систем и поставляло продукцию в адрес АВТОВАЗа. Бизнес оказался нерентабельным, заказы для российского автопрома обеспечивали только 30-50% нагрузки мощностей, чего было недостаточно для выживания южноуральского предприятия.

Генеральный директор «ПО АВТОРЕАЛ» Фанис Фахрутдинов оснастил производство автоматизированными линиями, чтобы улучшить показатели, на заводе было сокращено применение ручного труда.

После установки автоматизированных линий «ПО АВТОРЕАЛ» прошел классификацию по системе производителей Renault–Nissan, мощности производства загружены на 100%.

Помощь вместо безработицы

Промышленники могут ознакомиться с возможностями индустриальной автоматизации и роботизации на ИННОПРОМ / фото Innoprom2018.tass.photo

По мере того, как среди российских производителей увеличивается доля переоснащенных предприятий, промышленники все чаще поднимают разговор о проблемах занятости специалистов. В профессиональном сообществе опасаются, что на заводах якобы больше не потребуется работа людей, специалистов промышленного сектора ждет безработица. Представители АСК уверены, что такие рассуждения преждевременны.

«Для обслуживания сложных и умных станков всегда будут нужны люди. Автоматизация — это благо, поскольку она улучшает условия труда человека, ему больше не нужно выполнять тяжелую физическую работу. Так что станки не заменят людей, а будут помогать», — подчеркнули в пресс-службе группы.

Индустриальная автоматизация является одним из ключевых этапов на пути к цифровой трансформации производства. В 2018 году ИННОПРОМ собрал на своей площадке профессиональные сообщества и специализированные экспозиции, на которых были представлены возможности автоматизации.

Сейчас идет подготовка к юбилейному, десятому ИННОПРОМ, который пройдет с 8 по 11 июля 2019 года. Крупные корпорации и стартапы смогут показать свои новейшие технологии цифровизации и обсудить тенденции на рынке.