РУ EN

Горячая линия 8-800-700-82-31

Металлообработка на пороге Индустрии 4.0: как «цифра» меняет отрасль

10 Декабря 2018
Металлообработка на пороге Индустрии 4.0: как «цифра» меняет отрасль

Станок с программой

Согласно исследованиям компании «Цифра», проведенным совместно с Минпромторгом РФ, только 14% промышленных площадок готовы к вызовам Индустрии 4.0: такие компании владеют парком станков, в котором более 50% оборудования оснащено модулями числового программного управления (ЧПУ). Примечательно, что абсолютное большинство российских компаний, участвовавших в опросе, соглашаются с тезисом, что цифровизация является инструментом для повышения прибыльности.

На протяжении последних двух лет рынок металлообрабатывающей техники рос: по итогам 2017 года объем реализации составил порядка 68 млрд рублей, что на 3,4% больше результатов 2016-го.

 

«Однако этот показатель [2017 года] был ниже объема, зафиксированного в 2015 году (73,9 млрд рублей). При этом доля импортного оборудования снизилась с 88,8% в 2015 году до 78,5% в 2017-м», — приводят в РБК данные исследования.

 

Внедрение цифровых систем в металлообработке позволяет увеличить производительность и более гибко реагировать на запросы рынка, порядка 80% компаний в России намерены в период до 2022 года приобретать дополнительные современные станки.

Рост производительности

Умные технологии способствовали росту производительности на российском предприятии Claas / фото agro2b.ru

За счет digital-оборудования предприятия увеличивают эффективность производства. Так, «дочка» немецкой машиностроительной корпорации Claas KGaA mbHКраснодарский завод изготовления сельхозтехники «КЛААС» активно внедряет на производстве smart-технологии с 2016 года. За счет модернизации уже удалось увеличить выпуск машин до 50%.

В 2018 году предприятие инвестировало свыше 3 млн евро в цех металлообработки. В подразделении были интегрированы станки для гибкой резки листового металла, четырехосевой обрабатывающий центр, роботизированное сварочное оборудование и т. д.

На заводе рассчитывают, что вложенные инвестиции окупятся в течение шести лет, уже сейчас ежедневный объем производства увеличился в 1,5 раза — с 8 до 12 комбайнов. В дальнейшем на предприятии намерены и дальше наращивать показатель.

 

«Комплексный процесс расширения завода и внедрение новых современных технологий направлены в долгосрочной перспективе на снижение себестоимости и, соответственно, предложение оптимальной цены»,

— рассказал технический директор завода Роман Прокуратов.


 

Кольца для двигателя

Производитель титана «ВСМПО-Ависма» в 2018 году начал модернизацию своего производства с интеграции тяжелых токарно-карусельных станков испанского производства Bost, оборудование предназначено для механической обработки титановых колец. Планируется таким образом заменить старую технику, запущенную в работу еще в 1966 году.

 

«Станки приобретены для производства изделий из титана и смогут обрабатывать изделия диаметром 5 метров и весом 60 тонн, которые металлургический комбинат изготавливает для двигателестроительных предприятий. До этого мы могли обрабатывать изделия до 2,5 метров в диаметре», — рассказали в пресс-службе завода.

 

Новое направление

На Новокузнецком заводе точной металлообработки планируют использовать оборудование немецкого производства / фото nvkztm.com

Часто инвестиции в новые технологии — это возможность не только модернизировать производства, но и расширить направления работы. Например, оператор по обслуживанию техники горнодобывающей промышленности «КАМСС» открыл в 2018 году в Кемеровской области Новокузнецкий завод точной металлообработки (НЗТМ). Сибирское предприятие занимается обслуживанием и ремонтом запчастей большегрузной техники. На производстве подготовлен к работе пятиосевой обрабатывающий центр «TAURUS 30», машина была поставлена немецкой компанией WALDRICH.

Новый станок предназначен не только для ремонта деталей весом до 30 тонн, но и для изготовления новых запчастей. Хотя на заводе в Кемеровской области еще не освоили это направление, его считают перспективным.

 

«Станок универсальный, может делать от иголки до большого 30-тонного изделия. Сейчас оборудование используется для ремонта запчастей, но мы взяли его на будущее, чтобы потом изготавливать запчасти для наших тракторов», — рассказали в Новокузнецком заводе точной металлообработки.

 

В ближайшие 5 лет собственники завода намерены инвестировать в производство около 1 млрд рублей.

 

«Мы работаем с банками, договариваемся с производителем оборудования о рассрочках. Все понимают, что оборудование ничего не стоит, пока оно не начнет работать и приносить прибыль. Наша задача — модернизировать производство, расширить возможности станков»,

— объяснил директор компании «КАМСС» Сергей Гаврилов.


 

Сложности реализации

Компания «Пумори-северо-запад» из Санкт-Петербурга более десяти лет занимается поставками металлорежущего и заготовительного оборудования для заводов. Директор предприятия Сергей Сухов отмечает, что для многих организаций сегодня нет проблемы приобрести современный фрезерный или токарный станок. Сложные ситуации возникают, когда технику интегрируют в производственную цепочку.

 

«Само по себе техперевооружение не решает всех проблем. К примеру, предприятие закупило станок — воплощение самой передовой технологии, оснащенный высокоскоростным шпинделем, с невероятными возможностями ходов по осям и т. д. И тут вдруг выясняется, что этот станок будет 99% времени простаивать, потому что его нужно перенастраивать, а на это уходит слишком много времени. А ведь оборудование приносит прибыль, только будучи задействованным в процессе производства»,

— говорит Сергей Сухов.


 

Чтобы рассказать о грамотном внедрении новой техники и показать наиболее актуальные разработки, бизнесмены со всей страны и из-за рубежа собираются на ИННОПРОМ в рамках специализированного трека «ИННОПРОМ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА». В выставке участвует 150 различных организаций, представляющих высокотехнологичные решения для данного сегмента. Ежегодно более 20 тыс. человек знакомятся с новинками производителей металлорежущего и формовочного оборудования, сварочных аппаратов, аддитивных технологий и т. д. В 2019 году выставка будет организована в рамках юбилейного ИННОПРОМ с 8 по 11 июля.

Список новостей
  • Спонсоры
  • Партнеры мероприятий деловой программы
  • Организаторы

  • Оператор выставки
  • ТЕХНИЧЕСКАЯ СЛУЖБА
  • Рекомендуемый застройщик
  • Сервис-партнер